气体渗碳氮化炉安全检查表
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& H: T; E& O# ~* d 说明
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1)井式气体渗碳氮化炉由于安装在地坑中,地坑的干燥中保证安全的重要条件,因此地坑不得有积水,渗水现象。 s9 y+ n, K$ T* a
9 }. _& ?: H! I5 L0 D6 W 2)氨气有毒,抽风装置及净化装置是防止急性中毒的关键条件之一。
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! T6 `' q8 y9 t7 l1 N3 U* W J 1 设备检查/ T$ I, w' n7 ^9 ^; ?. w. T
' a8 V F; n! [& N( ?) L 1.1 井式气体渗碳氮化炉上方应设有抽风罩口,以备抽风。% {& E" ?" t3 {4 u+ a* h1 ?& n
z* f! b3 [, [2 s+ h; j- ^6 a. _ 1.2 井式气体渗碳氮化炉安装在地坑中,并符合设计标准。
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+ l. I; D3 C9 W! l/ p$ U# a; l 1.3 地坑不得有积水,更不得渗入地下水。
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% |) y f. m1 a' |7 } 1.4 炉子在地坑中用100~150mm厚的木头或工字钢垫起防潮。
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% K$ a% t. v0 J. @5 s3 R7 | 1.5 用于碳氮共渗时,要安装在封闭的小房间内,顶上应有强力抽风装置。; g$ ] j7 b! o3 n' E+ x
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1.6 炉壳和炉盖外层的钢板完整无孔洞,里面的保温层不得外露。
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: U, p& Y( A8 V" ?# } 1.7 炉壳上安装的液压装置固定牢靠,不松动。$ N, I5 h' d) ~$ F5 z! U
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1.8 炉盖起重装置链条完好,螺钉齐全,固紧,升降时不得擦及炉壁。
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/ \$ [, G( P" A9 G1 k: l1 R( _9 W 1.9 液压装置各零部件的动作灵敏、可靠。手动油泵能打上足够的油量,保证炉盖长降平稳,无振动现象。液压系统油路畅通,密封良好,无泄漏现象。" @8 O6 I U; a
f& j$ R9 D; p2 {1 v1 L$ q 1.10 炉盖进气孔,出气孔和热电偶管孔均完好,螺无滑丝、乱扣现象。' W$ H- X0 R0 W4 x3 x2 s6 ~
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1.11 炉罐无裂纹或沙眼,夹杂等缺陷,承受正压,不漏气。( L: Q9 {* K- b$ r2 A1 j% Y# Q
4 j; z- f, U' f. A9 H 1.12 炉罐装入炉内时,应与炉体同心,能平稳地支撑于支架上,无偏斜。& j; l* e/ u6 P% Z
0 S7 O- D8 |/ }3 V; l" q 1.13 炉罐进、出炉时,不得碰及电热元件和热电偶。' X6 w A z& N9 I0 T5 G
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1.14 储油筒安装于高处,筒内放置的液体渗碳剂不得泄漏。旋塞转动灵活,密封可靠。& [. w* y1 U- h: q N |% J
! f. R( Z7 p1 s" z, q& ] \ 1.15 滴量口能准确测量和控制滴入炉内的渗碳剂的数量,调节灵活。
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j+ ~0 s `, D 1.16 输油管道良好,畅通、无渗漏,排气管、滴量口通畅。6 a1 X+ N& g3 `7 Y
6 f* i) H5 e7 I4 [' n) J 1.17 炉内风扇应能保证炉内气氛和上下炉温均匀。
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- ]3 X/ r0 A1 J# B- [ 1.18 风扇转动平稳。
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4 V' q& c; K; a# i* A/ D k8 B, {! V 1.19 风扇转动部分装配牢靠,旋转时不能触及工件和设备。
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8 r& i: w! f& r* ] 1.20 风扇轴用迷宫式密封装置可靠,无漏气现象。; V. d9 u S1 S% o& X3 z$ u4 M9 t
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1.21 炉盖与炉罐之间的密封圈完整、厚薄均匀,密封良好。
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1.22 密封圈应采用耐高温的石棉绳。% v. I7 R% G; R
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1.23 压紧炉盖用螺母、螺栓及垫圈齐全完好,螺纹无滑丝乱扣现象。0 ~1 K# Y5 q" A6 @- z* {
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1.24 压紧螺母拧紧,压紧力对称保持基本一致。. k9 L: X4 h; F2 M
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1.25 抽风装置应保持完好。抽风管无破损。/ Y* h7 x) m0 n2 K2 l' H
" m3 a- l* f* W2 B 1.26 炉盖应设置限位装置,确保炉盖开启时能自动切断电源。
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. }- ^) ? ?5 i& z# E+ C( b 1.27 限位开关牢固地安装在炉壳上,动作灵敏可靠。
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1.28 电阻丝各圈之间应分开互不接触,亦不触及炉罐。' A @0 m( E% y9 \
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1.29 电热元件应平稳地安装在搁砖上,搁砖无损坏。
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2 L0 o2 U7 F, Q* E 1.30 接线头座与接线牢靠,接触良好。
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' F, g2 L- Y2 H9 r3 I/ E8 K 1.31 两股导线间绝缘良好,金属导线不能相碰。
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( H; s8 P9 H% l9 Y; r5 ?0 z2 W 1.32 用热电偶座上的螺母固定热电偶,使热电偶不能移动。3 u2 B1 B8 @. e
2 K4 B# ^! D* }- c0 m$ l+ K( R r 1.33 接线头座应有防护罩,防护罩挂钩齐全可靠、关闭严密。, J! V8 o0 j- ` n; U
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1.34 地坑盖板齐全完好,定位可靠,防滑,并开有入孔。
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* ]3 M& T- P/ G 1.35 氨气瓶放在阴凉通风处,严禁靠近电源或受日光曝晒。7 k ]! z9 V, N# M9 E
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1.36 测量和控制氨气流量的流量计应安装平稳。
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' i% b& x. _, s1 c5 m4 V) @5 d 2 行为检查! B5 k/ W, C+ _/ D9 C/ \
9 }" t! e1 g% Y [. z6 f" b8 P 2.1 装运氨气瓶要用推车或电瓶车,严禁用自行车吊运,严禁抛、滚、滑。 K5 Y$ @4 x2 Q
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2.2 液氨冻结,只准用热水、蒸气冲、严禁用火或电炉烤。
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2.3 空氨瓶、满氨瓶分开存放,并标明标记。
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2.4 渗氮碳过程中,应在排放处点燃炉内排出的废气(一氧化碳)。1 F( @7 K1 `4 @% H+ |
/ U! H. m% @# h. W# d( z$ n 2.5 严禁将氮化废气放入空气中,污染空气。; m! h+ i: x+ I7 C
6 B( |7 }; X8 V: B ]- b y. } 2.6 碳氮共渗的废气,必须经过净化,方可排入大气。
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2.7 炉子运行时,必须开动电动机抽风,用毕及时关闭。
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2.8 氨分解仪,应置放在固定架上,以防打碎。7 J& }2 x# M* Z F0 M b% [3 x
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2.9 室内应备有急救药箱,每班有专人负责,操作者人人会现场抢救。7 k% P8 w- }- o" ~3 X0 g" \" J( m
( K! E2 T& n5 @# T 2.10 炉温低于750℃时,严禁向炉内滴入煤油。
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0 N% B% P: ?" g0 A 3 作业环境" Q& S+ ]) e, x" K$ A
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3.1 井式气体渗碳氮化炉应安装在不漏雨的厂房下风方向,靠窗。/ X0 s) W& w3 \! [5 b* X/ p% m, H! g
1 Q& o/ `, v3 b8 a 3.2 工作场地保持整齐、清洁。
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- J3 s0 B! l/ ?0 n 3.3 原材料成品半成品堆放整齐,不妨碍操作和通行。+ A5 b/ x* T2 A/ g3 p$ s
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3.4 炉体周围地坑设置花纹钢盖板。: N- {4 o, C, X7 C
, ]0 d/ D9 z* A4 B w 3.5 工作场所尽量用自然采光,不足时要采用局部照明,并符合国标TJ34—79规定。
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5 X3 \4 n7 j" | u! } 3.6 室内严禁抽烟和进食,禁止存放食具和食品。 |
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