中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
5 x4 V* E4 d: ~$ S
    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

* B3 h) ?2 O2 ~! w% x" p$ S    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
2 `1 p. \' `5 E3 h) D0 `( h
! U" [0 y  q7 z( ?9 c! E0 ?, t. H9 A    1.3 炉壳焊缝平整。
" m- }4 b5 l) K% _2 z, W" K
) f$ O$ }  {# J    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
9 m0 C3 [' u, S7 U- @
    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。

    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
6 @0 A" z% i4 \  b
3 Z0 H& l  X) o2 H$ z    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
8 `) Y- ^  W' C7 {7 X( y! Q& N
1 B! B7 \* Y  n2 @* ^    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
9 G9 d! x3 h1 o" |" c" d
    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
3 U9 L, Z) S% o' D6 H
    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
- G$ y! k" Q3 h2 Y8 |8 C  W
    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；

    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

1 m" V; h( Z9 R' ]    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。

1 I0 j$ ]7 C! l5 Q4 M8 ]0 `" K* I    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
0 O  }$ l1 r# d# x# y( U
" p( k: o& v4 C. R& |. e) k    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

. \; ]: M. p0 d; T9 v' ^    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

) S  z6 E6 @; l: D0 n# Z3 x    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
; {2 q: L6 r" \& {
, E6 I& h! [6 @    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

( D5 Y( }) T0 y4 w" Y( J    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
9 b5 s' @& R9 w! P" J
    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
8 N3 a/ ?. Q, c, w* @0 d
$ O0 o: u4 L- e+ c. E/ x    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

1 l' z" x1 ]$ y/ q; U# ^# P& {    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

; Y! V9 }6 ~$ ?5 E    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

( i3 f& g7 z) O/ G" s# n    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

7 G$ S0 _2 Q: _& X  Z3 ?    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
: K) q  }. v1 V' H9 d
    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

$ O8 o, L7 [  M! y3 A: E5 i    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
! u8 \( C8 u4 Z$ |. b) S6 X7 F& E* G
    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1 ?) i3 p6 p4 A1 u. |& I% p% L  E
+ d9 u) M+ \" z' |0 x    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
& T, P; l) b( s
+ Y: s1 w2 G' {    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

; d) I) h( T. f) C6 p: S    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

% W: ^3 E, g6 U0 C; h    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
- r, y; y, Z7 ^' d
* g) I4 Q. ~  b" L$ B    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
0 `5 ]. {3 \5 s/ l
: E/ U' `/ A( h! o! e& Z3 A    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

# b3 f. K7 g4 M& h& w6 e; I    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

7 T+ q0 ^$ q' n% O    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
1 Y5 b! k. c! Z5 F0 j1 [4 z. ~
    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
9 M% ~9 H- l& c( q0 G) A0 H
3 V( z/ W  W- o% ]% ]/ K# t! z    1.45 变压器的分档标志清晰。

! \2 `: o5 y8 O' s: v    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
5 Q* K1 |  S( v1 w% g$ I4 w/ e
; U, T/ U! U; K4 M' F    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
! T8 K0 v3 L8 `; a* y" x/ _$ {
    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
( R5 r) Y( }6 }: M  S
    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
! g& _5 _# R, l* i/ }, G) ?
    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
  i( |3 m% v% O
( L7 |' L, w9 O! o0 L' k& g    1.51 电子电位计指示温度正常。
' c' o/ [* P* F% S$ T! b* p9 p
2 A$ Z3 [3 q/ z# K/ S    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

- N5 A0 J4 s( H1 w& Y! S    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
: t3 f+ m6 J9 @3 Q
* q. k7 i1 G4 R# Z- _6 k8 V0 U    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
; n2 }9 j/ S/ V: G" S8 S
7 f; R8 `. b* _: s    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
! m% w! ]" U5 A5 w7 S# J# y
: n" ]% ^6 ^* Z    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

9 i$ O6 d) @. t    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
  g; p- K, k3 s  s# r
/ @& s, E# a! C3 R. L) w7 K    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

0 l: ]5 M$ l; Z  a6 r/ c& i" I5 q    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
4 p' ~, }$ O) m# o5 }
& q  ?: E) w5 B! Y2 `. y    1.63 链轮、链条要有防护罩。
% l+ q6 y8 s8 K2 r2 V! n' h
    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

5 L* \" ]0 H! g3 D0 V$ r    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
& M" a0 J7 Z& s
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
8 J0 @" x. r& p# H
    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

3 k8 I8 b6 B$ }9 ^$ z) F    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
& p( r9 @: T/ @3 w$ n& @/ e
    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

1 t! ^; `: |" {, D  O7 ?: P    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

' J. \# ^& l  }* J) t& ~    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
3 t( G6 h" D% O) F9 K7 Q
    3 作业环境
& _) s4 ^. [" G7 S3 x0 b8 b
8 e$ R# Q0 C; F    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
# ?- j+ r6 V5 o1 ?( R6 u  q
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
4 K' C4 i/ n6 ^' O; _6 S5 ]
, M0 d8 ?9 r7 A3 _    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
% j/ g+ K+ S! \6 N( T* k4 a: E
+ I2 P1 y5 b$ a    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

' [' @/ X( c$ p* [/ K    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。

中、高温箱式电阻炉安全检查表

    说明

    操作者必须掌握防火、防爆、防烫、防触电及有关急救的基本知识。
5 x4 V* E4 d: ~$ S
    1 设备检查

    1.1 电阻炉需配有水、油等淬火槽。

* B3 h) ?2 O2 ~! w% x" p$ S    1.2 炉架应采用角钢或槽钢制成。炉壳由钢板焊接而成。
2 `1 p. \' `5 E3 h) D0 `( h
! U" [0 y  q7 z( ?9 c! E0 ?, t. H9 A    1.3 炉壳焊缝平整。
" m- }4 b5 l) K% _2 z, W" K
) f$ O$ }  {# J    1.4 炉架及炉壳的内外油漆好良、美观、防锈，以减少热辐射。

    1.5 中温箱式电阻炉最高温度为950℃，炉衬有两层，内层为轻质耐火砖，外层为保温砖。
9 m0 C3 [' u, S7 U- @
    1.6 耐火层用轻质或超轻质耐火材料，其耐温性大于950℃。

    1.7 保温材料为密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于60℃。

    1.8 在拱脚、炉底板支承、炉口、炉底、后墙下半部等处用重质耐火材料，以增加结构强度。

    1.9 支承或固定电热元件的材料用高铝质或刚玉陶瓷。
6 @0 A" z% i4 \  b
3 Z0 H& l  X) o2 H$ z    1.10 炉衬砌筑应达到以下基本要求：

    1）不用受潮的耐火材料和保温材料；
8 `) Y- ^  W' C7 {7 X( y! Q& N
1 B! B7 \* Y  n2 @* ^    2）严格保证砌体各部分尺寸符合要求，砌砖平整重直。
9 G9 d! x3 h1 o" |" c" d
    3）炉衬砖块严格错缝砌筑，无能缝，保持气密性。
3 U9 L, Z) S% o' D6 H
    4）炉顶砖缝小于1.5mm，炉墙和炉底砖缝小于2mm。
- G$ y! k" Q3 h2 Y8 |8 C  W
    5）较大的炉子留有膨胀缝；

    6）保温填料要填实；

    1.11 电阻炉炉顶用拱顶结构，拱角用60°或90°。拱顶用轻质耐火材料和保温材料。

    1.12 电阻炉炉底的砌筑符合要求，耐火层及保温层的厚度达到230～690mm之间。

1 m" V; h( Z9 R' ]    1.13 高温箱式电阻炉最高工作温度为1350℃，炉衬用三层；高铝耐火砖层、中间保温砖层，以及外部保温填料层。

1 I0 j$ ]7 C! l5 Q4 M8 ]0 `" K* I    1.14 耐火层用耐火温度大于1305℃的轻质或超轻质耐火材料。
0 O  }$ l1 r# d# x# y( U
" p( k: o& v4 C. R& |. e) k    1.15 保温材料用密度、导热系数小的材料，炉壳温度低于90℃。

. \; ]: M. p0 d; T9 v' ^    1.16 高温电阻炉炉顶为单砖横跨平顶，用轻质耐火材料和保温材料砌筑而成。

    1.17 高温电阻炉炉底工作面用碳化硅板或重质高铝砖砌筑。

) S  z6 E6 @; l: D0 n# Z3 x    1.18 炉门框架用铸铁铸成，铸件无裂纹，框架内牢固地填充轻质或超轻质的具有较好保温性的耐火材料。
; {2 q: L6 r" \& {
, E6 I& h! [6 @    1.19 炉门与炉门口框架的接触面经过机械加工，有良好的密封性，炉门大于炉门口。

( D5 Y( }) T0 y4 w" Y( J    1.20 炉门密封用楔形支架，并应保持良好密封性。楔形支架靠炉门自重压紧，确保炉膛密封。
9 b5 s' @& R9 w! P" J
    1.21 炉门下端用刀口密封应保持良好，无炉内热气外漏。
8 N3 a/ ?. Q, c, w* @0 d
$ O0 o: u4 L- e+ c. E/ x    1.22 观察孔不允许长时间打开，其小盖应保持灵活、完好。

    1.23 链轮、链条保持干净、润滑，压紧手柄用的螺栓、螺母齐全、完好、固紧。

1 l' z" x1 ]$ y/ q; U# ^# P& {    1.24 炉门与重锤相连接用的钢丝绳完好，无明显磨损及锈蚀。

; Y! V9 }6 ~$ ?5 E    1.25 平衡炉门的重锤，其重量不应大于炉门重量。

( i3 f& g7 z) O/ G" s# n    1.26 炉门有限位装置。限位装置应确保炉门升启时能自动切断电热元件的电源。

7 G$ S0 _2 Q: _& X  Z3 ?    1.27 限位开关牢固地安装在炉体上，动作灵敏、可靠。
: K) q  }. v1 V' H9 d
    1.28 电热元件的材料、直径和长度应符合设计要求。

$ O8 o, L7 [  M! y3 A: E5 i    1.29 电阻丝（电热元件）平整地摆放在搁砖上，有小钩固定，在炉底板两段拼成处，拼缝间有一块耐热垫板，防止引起短路。

    1.30 电阻丝引出端集中于炉后，接线头座紧固在炉壳上，中间垫有一层石棉板。
! u8 \( C8 u4 Z$ |. b) S6 X7 F& E* G
    1.31 引出棒采用与电阻丝同成分的材料，引出棒直径不小于电阻丝直径的三倍。

    1.32 焊接电阻丝的焊条材质应和电阻丝相同。
1 ?) i3 p6 p4 A1 u. |& I% p% L  E
+ d9 u) M+ \" z' |0 x    1.33 电阻丝引出棒套有绝缘瓷管。
& T, P; l) b( s
+ Y: s1 w2 G' {    1.34 接线头座接线牢靠，接触良好。

    1.35 高温炉碳硅棒（电热元件）垂直对称布置在炉膛两侧或水平布置的炉顶和炉底。

    1.36 碳硅棒工作部分的长度与炉膛有效加热处的尺寸相适应。

; d) I) h( T. f) C6 p: S    1.37 碳硅棒的引出端应长出炉外50mm左右。

% W: ^3 E, g6 U0 C; h    1.38 炉墙上碳硅棒的插入孔直径应大于碳硅棒端部直径1.5倍。
- r, y; y, Z7 ^' d
* g) I4 Q. ~  b" L$ B    1.39 碳硅棒接头线采用并联、或至多两个元件串联，以避免电阻值变大，元件烧坏。
0 `5 ]. {3 \5 s/ l
: E/ U' `/ A( h! o! e& Z3 A    1.40 接线夹和碳硅棒引出端夹持牢固，接触良好。

# b3 f. K7 g4 M& h& w6 e; I    1.41 变压器安装在炉体下部或侧面，便于接线和操作。

    1.42 变压器和碳硅棒之间需有间隙，确保绝缘。

7 T+ q0 ^$ q' n% O    1.43 变压器用的电压表，电流表应清洁、完好。
1 Y5 b! k. c! Z5 F0 j1 [4 z. ~
    1.44 调节手柄灵活、可靠，压紧手轮的螺栓、螺母齐全完好、紧固。
9 M% ~9 H- l& c( q0 G) A0 H
3 V( z/ W  W- o% ]% ]/ K# t! z    1.45 变压器的分档标志清晰。

! \2 `: o5 y8 O' s: v    1.46 热电偶插入炉膛的深度应达到保护管外径的8～10倍。
5 Q* K1 |  S( v1 w% g$ I4 w/ e
; U, T/ U! U; K4 M' F    1.47 热电偶的外端温度应低于80℃。
! T8 K0 v3 L8 `; a* y" x/ _$ {
    1.48 热电偶与炉壁之间的空隙应用石棉堵塞。
( R5 r) Y( }6 }: M  S
    1.49 热电偶座牢固地固定在炉顶的钢板上，座下垫石棉板。
! g& _5 _# R, l* i/ }, G) ?
    1.50 电子电位计安装在电器箱上部，并配有热电偶。
  i( |3 m% v% O
( L7 |' L, w9 O! o0 L' k& g    1.51 电子电位计指示温度正常。
' c' o/ [* P* F% S$ T! b* p9 p
2 A$ Z3 [3 q/ z# K/ S    1.52 高温电阻炉自动记录机构良好。

- N5 A0 J4 s( H1 w& Y! S    1.53 高温电阻炉用量程为0～1600℃的调节或毫伏计或动圈式温度指示调节仪。
: t3 f+ m6 J9 @3 Q
* q. k7 i1 G4 R# Z- _6 k8 V0 U    1.54 电器箱熔断器禁止用不符合要求的熔断丝（片）或其他金属代替。
; n2 }9 j/ S/ V: G" S8 S
7 f; R8 `. b* _: s    1.55 电器箱箱门完好，关闭严密、压紧螺钉（或门锁）齐全、紧固。箱内清洁、干燥，所有电器零件及接线端无松动。
! m% w! ]" U5 A5 w7 S# J# y
: n" ]% ^6 ^* Z    1.56 电器箱指示灯的色标清晰、并符合国标GB2893—82规定。

    1.57 启动手柄灵活、可靠、自控与手控位置正确。

9 i$ O6 d) @. t    1.58 电阻炉要设保护接地（零）线。
  g; p- K, k3 s  s# r
/ @& s, E# a! C3 R. L) w7 K    1.59 保护接地（零）线，要有足够强度和截面，连接可靠。

    1.60 接地端子设置在炉壳、箱壳上既便于检查又不易碰触的地方，有明显的接地标志。

    1.61 接地头座应有防护罩。

0 l: ]5 M$ l; Z  a6 r/ c& i" I5 q    1.62 防护罩挂钩齐全可靠，关闭严密。
4 p' ~, }$ O) m# o5 }
& q  ?: E) w5 B! Y2 `. y    1.63 链轮、链条要有防护罩。
% l+ q6 y8 s8 K2 r2 V! n' h
    1.64 平衡重锤周围设有防护罩。

    2 行为检查

5 L* \" ]0 H! g3 D0 V$ r    2.1 炉门处于关闭状态，不准打开炉门用风扇降温。
& M" a0 J7 Z& s
    2.2 电阻丝折断后，其直径长度符合图纸要求。
8 J0 @" x. r& p# H
    2.3 电阻丝断头搭焊时，两线重叠长度大于40mm。

    2.4 装出炉时，要断电操作，工件及工具不得碰撞电阻丝及搁砖。

3 k8 I8 b6 B$ }9 ^$ z) F    2.5 电子电位计操作时必须打开仪表开关，防止指针卡死。
& p( r9 @: T/ @3 w$ n& @/ e
    2.6 电子电位计不用时，锁上盖壳，防止灰尘或潮气进入。

1 t! ^; `: |" {, D  O7 ?: P    2.7 电器箱前，应设有木质站板，拉、合闸刀时人站在站板上，并带绝缘手套。

    2.8 变压器换挡时，先切断电源，严禁带电调档。

' J. \# ^& l  }* J) t& ~    2.9 炉子不使用时，应切断电源。
3 t( G6 h" D% O) F9 K7 Q
    3 作业环境
& _) s4 ^. [" G7 S3 x0 b8 b
8 e$ R# Q0 C; F    3.1 电阻炉的厂房内，不得漏水，并配有起重设备。

    3.2 电阻炉周围场地宽畅，便于操作、维修。
# ?- j+ r6 V5 o1 ?( R6 u  q
    3.3 电阻炉利用自然采光，不足时按TJ34—70标准规定处理。
4 K' C4 i/ n6 ^' O; _6 S5 ]
, M0 d8 ?9 r7 A3 _    3.4 炉门口道路通畅，便于维护修养。
% j/ g+ K+ S! \6 N( T* k4 a: E
+ I2 P1 y5 b$ a    3.5 工作场地保持整齐、清洁。

' [' @/ X( c$ p* [/ K    3.6 原材料，成品和半成品的堆放要整齐，不妨碍操作。